Как да си направим шевния шкаф с чекмеджета

Arthur се стреми да балансира естетиката, функционалността и качеството с разходите, когато планира домашни проекти в дома и градината.

как да си направя-шиене-шкаф-с-чекмеджета

Жена ми ме помоли да й направя шкаф, за да предпази шевната й машина от котките ни да си играят с конеца, когато не се използва. Тя поиска тя да има плитки чекмеджета, за да поддържа всички организирани памучни макари и шевни аксесоари и тя да бъде на колела, така че да може да премества шевния шкаф около зимната градина, когато го използва.

Цели за изработване на шевния шкаф

Оцених молбата й и се консултирах с близък приятел, който е добър в „Направи си сам“, за допълнителни идеи и предложения. След това добавих собствените си цели към изявлението на мисията на съпругата ми, което бях предал на нея (като клиент) за одобрение, преди да определя окончателния списък с цели: -

  • В рамките на наличното пространство, за да направите шевния шкаф толкова голям, колкото е разумно, за да увеличите максимално пространството за съхранение.
  • Шевният шкаф трябва да бъде на същата височина като шевната маса, към която ще се опира.
  • Горната част е на панта, за да може да се повдигне, за лесен достъп до шевната машина.
  • Чекмеджетата да бъдат възможно най-плитки, така че да включват толкова чекмеджета, колкото се побират в даденото пространство.
  • Много сменяеми разделители в чекмеджетата, за да позволят корекции, за да отговарят на различни изисквания за съхранение.
  • Колела в основата на шкафа.
  • Рафт зад шевната машина за допълнително място за съхранение, регулируем и подвижен за максимална гъвкавост на използване.
  • Направете шкафа по висок стандарт, като използвате качествено дърво, с добро покритие от дърво, вместо да правите нещо селско от скрап или рециклирано дърво.
  • Добавете малко стил към дизайна и го направете асептично приятен.

Дизайн на шкафа

Използвайки поставените цели, измерих наличното пространство, където искахме да поставим шкафа на шевната машина, и изготвих подробни скицови планове с измервания.

Ширината между шевната маса и прозореца на зимната градина с пълна дължина беше малко над 600 мм (2 фута), а височината на шевната маса беше 750 мм (малко под 30 инча). Шкафът трябваше да бъде само 450 мм (18 инча), за да се помести шевната машина, но съпругата ми искаше тя да бъде дълбока 600 мм (2 фута), за допълнително място за съхранение.

След като направих скицовите планове, успях да изчисля необходимите материали и да задам целевите параметри за време, цена и качество.

Определяне на време, цена и качество на проекта

Трите крайъгълни камъка на управлението на проекти са времето, разходите и качеството. Поставянето им от самото начало и изправянето им е добър начин да се гарантира успешен резултат от проекта.

Когато задавате тези параметри, те трябва да бъдат реалистични и постижими, а непредвидените ситуации трябва да бъдат вградени, тъй като проектите винаги отнемат повече от планираното и обикновено струват повече.

Параметрите, които зададох за този проект, бяха:

Време

За да направя шкафа като коледен подарък, като ми дам няколко месеца за източник на материал, направете шкафа и го завършете по висок стандарт. Непредвиденият случай, който вградих, беше по желание да го направя за подарък за рождения ден на жена ми; което ще ми даде допълнителен месец, ако имам нужда от време, за да се уверя, че не съм направил компромис с качеството, като бързам да го завърша навреме.

Разходи

Знаейки от опит колко скъпа може да бъде дървесината, включително таксите за доставка, си определих бюджет от £ 200 ($ 260); с намерение да набавя дървесина в рамките на бюджета.

Качество

Намерението е да се направи шкафът на висок стандарт, като се обръща особено внимание на качеството на всеки етап от изграждането. Въпреки че цялостното качество също би зависело отчасти от вида дървесина, която купих в рамките на бюджета, да не бързам да завърша навреме и да направя дизайна правилен.

Източник на дърва

Основният материал за този проект е дървото: -

  • Качествено дърво за корпуса, горния и основния рафт на шкафа, както и за страните на чекмеджетата, отпред и отзад.
  • Шперплат за гърба и основата на шкафа и основите на чекмеджетата и
  • Скрап от дърво за чекмеджета и разделители и др.

Моят предпочитан избор за качествена дървесина е дъбът, но това е изключително скъпо и би ме отнело значително над бюджета ми. Другите ми опции, които ме държаха в рамките на бюджета ми, включваха шперплат, дъски от дърво, дъски за под и спасено дърво.

Моят избор от местни доставчици са: -

  • Направи си сам верига магазини
  • Търговци на дървен материал
  • Дъскорезници, и
  • Повредени дворове

Направи си сам магазини

В наши дни разходите за шперплат и доставка от местните магазини за „направи си сам“ не са евтини. Така че тази опция щеше да ме отведе до лимита на бюджета ми. Също така техните дъски от иглолистна дървесина (бор или смърч) са склонни да бъдат доста тесни и с разходи за доставка, не много по-различни по цена от използването на шперплат.

Търговци на дървен материал

Цените и разходите им за доставка са конкурентни, така че е един източник, който трябва да вземете предвид.

Дъскорезници

Местните дъскорезници също са търговци на дървен материал, но освен това предлагат услугата за рязане на дърва по поръчкови размери, при поискване, срещу минимална такса.

Повредени дворове

Те винаги си заслужават посещението. Няма гаранция, че ще намерите това, което искате, но винаги има шанс да имат нещо подходящо, като например купчина стари дъски за под, спасени от работа по събаряне; а разходите им за доставка са скромни.

Вземане на информирано решение

След като добивах дървесина на местно ниво в Бристол, се колебаех между закупуването на шперплат от магазин „Направи си сам“ или инженерството на дъбови дъски за пода от местната дъскорезница. Инженерни дъбови дъски за пода са шперплат с дъб като горен слой.

Тогава близък приятел от Портсмут (на 120 мили от мястото, където живея) ми съобщи, че една от местните дъскорезници в неговия район продава дървесина значително по-евтина от пазарните цени. Той можеше да купи дъбови дъски в Портсмут на приблизително същата цена, колкото и аз да получа шперплат, доставен в Бристол. Тъй като планирах скоро да го посетя (за да му помогна с един от проектите му „направи си сам“) и тъй като колата му е достатъчно голяма, за да превозва доста дълги дъски, тази опция беше много привлекателна.

Затова реших да купя дървата от Портсмут, което забави проекта с повече от месец и го направи строг график за завършване на кабинета преди Коледа; но си струваше чакането, за да се сдобием с качествена твърда дървесина на много разумна цена.

Осъществяване на покупката

Когато посетих моя приятел от Портсмут, посетихме местната дъскорезница, за да купим дървата, но когато стигнахме там, бяхме разочаровани, когато открихме, че запасите им от дъбови дъски са ниски и всичко, което е останало, е лошо изкривено. Те обаче имаха изобилие от друга твърда дървесина и като разгледах наличните, в крайна сметка избрах Meranti.

След като избра по-евтина твърда дървесина, от доставчик, продаващ дървесината доста евтино, действителната цена на дървесината беше доста под бюджета; само £ 120 ($ 160). Така че бях добре размазан.

Върнахме дъските на мястото му в колата му и след това ги нарязахме на удобни дължини, за да се поберат в колата ни за обратното пътуване обратно до Бристол.

Други гори за проекта

След като закупих дъските от дърво меранти за шкафа и чекмеджетата, сега се нуждаех от подходящ шперплат за гърба и основата на шкафа и основите на чекмеджетата; и скрап дърво за чекмеджетата и разделителите и т.н.

Моят приятел имаше резервен лист от 4 фута х 8 фута от 9 мм шперплат, който ми даде като „плащане в натура“, за да му помогна с проекта си „направи си сам“. Затова нарязахме шперплата в подходящи размери, за да се побере в нашата кола; и с моето изобилие от скрап в моята работилница за всички останали парчета, имах цялата дървесина, необходима за проекта; включително ламели от стара жалузиева врата, която запазих, което би било идеално да се качи нагоре за разделителите на чекмеджетата.

Дъските на Меранти, върнати в Бристол от Портсмут, Англия; с приспособление вдясно, което моят приятел направи за фрезоване на разделителни слотове в чекмеджетата. Дъските на Меранти, върнати в Бристол от Портсмут, Англия; с приспособление вдясно, което моят приятел направи за фрезоване на разделителни слотове в чекмеджетата. Листове от 9 мм шперплат и дъските на Меранти, върнати от Портсмут Стара вратичка с жалузи, която да се вдигне в разделителите на чекмеджетата

Дъските на Меранти, върнати в Бристол от Портсмут, Англия; с приспособление вдясно, което моят приятел направи за фрезоване на разделителни слотове в чекмеджетата.

Източник на други материали

Другите материали, от които се нуждаех за проекта, бяха: -

  • Комплект от четири колела
  • Останете бар за капака
  • Дръжки и панти за вратите
  • Стъкло за вратите

Купих колелата от местен магазин за „направи си сам“, две със спирачки отпред; и имах резервен бар за престой в работилницата си.

За дръжките; докато бяхме на почивка в Корнуол, случайно се врязахме в магазин за тухли и видяхме ръкохватки от чугун за миди от античен стил. Жена ми моментално се влюби в тях и ги пожела за вратите на новия си кабинет; затова купих тези за нея.

Що се отнася до вратите; първоначалният ми дизайн беше или за обикновени врати с декоративни мъниста, или за врати с ламперия. След обмисляне обаче реших, че декоративните стъклени врати ще подобрят стила на шкафа.

При обсъждането на дизайнерската промяна на вратата със съпругата ми решихме да се спрем на цветно декоративно стъкло от местния магазин за стъкло, вместо да купуваме по-евтиното обикновено стъкло с шарки. Въпреки че, когато тя стигна до магазина с измерванията, тя получи само половин цена за стъклото, защото успя да вземе двата стъкла с избрания от нея цвят от отрязъци; което направи стъклото на същата цена, както би било, ако бяхме закупили просто обикновено декоративно стъкло.

При поръчка на стъкло винаги позволявам 3 мм (1/8тиинч) празнина наоколо за монтаж.

Дръжки за чаши от чугун в мида от античен стил Дръжки за чаши от чугун в мида от античен стил Декоративно цветно стъкло

Дръжки за чаши от чугун в мида от античен стил

Изработване на фрезови приспособления за слотове за разделителни чекмеджета

Най-голямото предизвикателство за проекта беше как да се направят всички отделни слотове в стените на чекмеджето за разделителите. Слотовете трябваше да бъдат равномерно разположени, с постоянна ширина и трябва да има много от тях, напр. един на всеки 50 мм (2 инча).

Моят приятел в Портсмут предложи да проектира, изработи и тества джига от скрап; както следва.

  1. Изрежете парче шперплат от 18 мм (3/4 инча) като дължина като основа.
  2. Маркирайте и изрежете четири летва от малко парче декинг.
  3. Залепете и завийте две от летвите върху основата на шперплат, разположени малко по-широко от дъските на дървото на Меранти.
  4. Нарежете малко парче шперплат от 6 мм (1/4 инча) по размер, за да се поберат през летвите, и залепете и завийте на място, за да създадете корпус за маршрутизиране на Meranti.
  5. Залепете дървени платформи за закрепване на превключващите скоби към основата от двете страни на корпуса.
  6. Закрепете превключващите скоби на място и тествайте.
  7. Временно завийте две летви през корпуса, успоредно една на друга и под прав ъгъл спрямо предната част на корпуса, така че основната плоча на рутера да се плъзга плътно между двете.
  8. Поставяне на рутера между двете летви; използвайте ги като водач за рутера, за да изрежете слот в горната част на корпуса.
  9. Развийте и преместете двете летви на една страна, равна на разстоянието, на което искате да зададете слотовете си за разделителите на чекмеджетата; което в този случай беше 50 мм (2 инча).
  10. Използвайте рутера отново, за да изрежете втори слот в горната част на корпуса; и ако е необходимо, завийте и залепете шперплата на място между двата слота.
  11. Накрая направете пробно пускане на парче жертвено дърво.

Целта на първия слот в корпуса е, че след като сте прокарали първия си слот в дървената дъска, след това подредете този процеп в дървото с първия слот в корпуса и пуснете парче шперплат в тези слотове за фиксиране на дъската на правилното разстояние за прокарване на втория слот. След това продължете да повтаряте процеса, като всеки път премествате дъската на едно и също разстояние, докато всички необходими слотове се изрежат.

Избор на правилния рутер бит

Ламелите, които избрах за разделителите на чекмеджетата, са с дебелина 6 мм (1/4 инча). Прорезите в страните на чекмеджето трябваше да бъдат малко по-широки за помещение за въртене; така че те могат лесно да бъдат премахнати и поставени на място, когато желаете. Затова избрах да използвам 7 мм прав фреза, която е с нестандартен размер и трябваше да бъде поръчана специално. За щастие, местният магазин за „направи си сам“ успя да поръча рутер за нас в рамките на 48 часа, така че нямаше ненужно забавяне при изработката на приспособлението.

Шперплат за измерваната основа и се изрязва по размер Шперплат за измерваната основа и се изрязва по размер Маркиране на настилка, изрязана, за да се направят летви за създаване на корпус за фрезоване на прорези в дъските на меранти Нарязване на декинга нарязано на летви Закрепване на първата летва към основата Фиксиране на втората летва на място Закрепване на 6 мм шперплат върху летвите, за да се създаде корпусът за дъските на Меранти Тестване на корпуса за годност Монтаж на основни плочи за превключващите скоби Монтиране на превключващите скоби на място Поставяне на водачите за рутера Маршрутизиране на двата слота в корпуса Тестово пускане на фрезата

Шперплат за измерваната основа и се изрязва по размер

Изработване на дъските от дъски

Всички дъски от дърво на Меранти, които купихме, бяха с ширина малко над 200 мм (8 инча). Дъските, от които се нуждаех за двете странични панели, основният рафт и горната част на шкафа, трябваше да бъдат широки около 600 мм (2 фута). Затова фиксирах три дъски заедно, за да направя всяка дъска, както е описано по-долу: -

  1. Залепете трите дъски, за да видите колко добре стоят. Ако е необходимо, поставете ръба на един върху друг и маркирайте с молив; след това шлайфайте или рендосвайте краищата направо, за да се сключите плътно.
  2. Направете прорези или пробийте дупки в краищата за свързване на дъските заедно с бисквити или дюбели. Предпочитам да използвам приспособление за дюбелиране на Wolfcraft, както е описано тук.
  3. Поставете приспособлението над ръба на дъската в единия край и затегнете на място.
  4. С помощта на свредло, което съответства на дебелината на дюбелите, пробийте отвор по-дълбоко от необходимото във всеки отвор на приспособлението. За този проект използвах 8 мм (1/3 инча) дебели дюбели, които са с дължина 30 мм (около 1 ¼ инча). Затова използвах 8 мм свредло с ограничителен пръстен, зададен на 20 мм дълбочина; като по този начин се намалява рискът дюбелите да спрат двете дъски да се свържат при закрепване, тъй като дюбелите не са достатъчно дълбоки.
  5. Ако дъската е по-дълга от приспособлението, след като се пробият един комплект отвори, преместете приспособлението и подредете пробити отвори с отворите в приспособлението и го затегнете отново на място.
  6. Нанесете много лепило за дърво по краищата и в отворите и използвайте чук, за да почукате внимателно дюбелите на място по един от ръбовете, които трябва да се съединят.
  7. Поставете другия ръб отгоре и внимателно натиснете надолу, за да сключите двата ръба заедно.
  8. Повторете процеса за женитба на третата и средната дъска заедно.
  9. Сандвич на борда между скобите и бавно затегнете всяка скоба на свой ред, като се гарантира, че дъската остава равна и изравнена както с горната, така и с долната скоба; продължете да затягате, докато скобите не затягат повече.
  10. Оставете за една нощ лепилото да стегне.
  11. Шлайфайте двете страни на дъската плоски и гладки с шлифовъчна машина.
  12. Повторете процеса за останалите необходими дъски.
Проверка на ръбовете и маркиране до равнина или шлайфане, ако е необходимо. Проверка на ръбовете и маркиране до равнина или шлайфане, ако е необходимо. Използвайте шлифовъчна машина, за да направите ръбовете прави за добро прилепване. Всички инструменти, необходими за направата на дъски от дъски Затягане на приспособлението за закрепване на мястото на ръба на дъската Дупки през равни интервали в приспособлението за свързване на дюбели Използвайте джига за пробиване на отворите Преместване на приспособлението в другия край на дъската, за да завършите пробиването на отворите Залепване на страните и потупване на дюбелите в отворите, готови за съединяване на две дъски Две дъски дюбел съединени заедно Три дъски дюбел, свързани заедно Затягане на закрепения панел (поддържане на плоскост), докато лепилото изсъхне. Шлифоване на дъската плоско и гладко с лентов шлайф

Проверка на ръбовете и маркиране до равнина или шлайфане, ако е необходимо.

Правене на кабинета отстрани от панелите

Рязане по размер и квадратура

  1. Използвайте голям квадрат, за да изравните единия ъгъл и маркирайте линия на изрязване с молив.
  2. Използвайки направо ръководен ръб със скоба за циркуляра и изрежете по маркираната линия.
  3. Квадратирайте, измерете, маркирайте и изрежете другия край, така че дъската да е с правилната ширина.
  4. Измерете и маркирайте линията за правилната дълбочина, но преди да отрежете ръба, проверете два пъти за квадратност, като измервате диагонално по дъската. Ако диагоналните измервания от противоположния набор от ъгли са еднакви, тогава дъската е квадратна. Ако измерванията не са еднакви, тогава два или повече от ъглите не са прави ъгли; в този случай трябва да разберете кои, а не да коригирате и коригирате, както е подходящо.
Маркиране и направа на първия ръб прав Маркиране и направа на първия ръб прав Измерете, изравнете и изрежете двете страни Маркирайте последния ръб и проверете за квадратност, като измервате диагонално преди рязане.

Маркиране и направа на първия ръб прав

Маршрутизиране на съединенията Dado и Groove

Реших да използвам фуги dado и grove, за да се присъединя към основния рафт, основата и гърба отстрани за по-здрава конструкция и по-чисто покритие. Dado фугата е жлеб, който минава през зърното, а жлебът е прорез, който минава с дървесното зърно.

И за двата вида фуги използвах направо ръбово ръководство със скоба и фреза с подходящ размер фреза за прав ръб. След това тествани монтирани всеки компонент преди маршрутизиране на следващия.

Следователно, тъй като рафтът би бил с дебелина 21 мм, аз използвах 12 мм фреза с прав ръб и преместих водача на правия ръб надолу само 10 мм, преди да направя втори проход по канала, като по този начин го направих 22 мм широк. Докато, тъй като основата и задният панел на шкафа биха били 9 мм шперплат, аз използвах 10 мм фрезова бита за фрезоване на тези канали.

Фрезоване на жлеба, за да побере основния рафт Фрезоване на жлеба, за да побере основния рафт Тествайте монтирането на основния рафт Изработване на жлеб за прилягане на основата

Фрезоване на жлеба, за да побере основния рафт

Монтиране на водачите за поддръжка на чекмеджетата

След като направихме маршрута, следващата стъпка беше да се монтират опорите на чекмеджетата за горните две чекмеджета; четири летви (по две от всяка страна). Третото чекмедже надолу ще седи на основата, докато долното чекмедже ще бъде окачено под основата на шкафа.

За ламелите използвах 1 инч квадратно рендосано борово дърво, отрязано от моя дървен магазин в задната част на моята работилница; и ги монтира към страничните панели, както следва: -

  1. Използвах моя митра трион, за да ги отрежа на правилните дължини.
  2. Използвана стендова бормашина за пробиване на 5 пилотни отвора на еднакво разстояние във всяка летва.
  3. Притиснах правия ръб на ръба към първия страничен панел на подходящата височина, за да притисна плътно първата летва към него и залепих и завих летвата на място.
  4. След това повторих процеса за втората летва надолу, която случайно се оказа точната ширина на водача на правия ръб.
  5. След това повторете стъпки 3. и 4. по-горе за втория панел.
Нарязване на летвите по размер Нарязване на летвите по размер Пробиване на пилотните отвори Използване на водач с прав край, за да поставите първата опора на чекмеджето на място Поставяне на втората опора на чекмеджето в страничния панел

Нарязване на летвите по размер

Достъп до спирачно колело и декоративно покритие

Част от дизайна беше да се свалят страничните панели до само 10 мм (1/2 инча) над пода, но тъй като ще ми трябва достъп до предните спирачни колела, включих едно просто стилно извито издигане в долния преден ъгъл на всяка страна панел, който маркирах и изрязах на ръка с помощта на трион.

Използвайки прободен трион за изрязване на декоративно издигане в страничните панели за достъп до предните спирачни колела

Използвайки прободен трион за изрязване на декоративно издигане в страничните панели за достъп до предните спирачни колела

Регулируеми рафтове

За да завърша страничните панели, готови за сглобяване, маркирах и пробих отвори с подходящи размери за щифтовете за рафтове; разстоянието им на равни интервали във всеки страничен панел.

Пробиване на отворите в страничните панели за регулируемите рафтове

Пробиване на отворите в страничните панели за регулируемите рафтове

Завършване на основния рафт

След като преди това направихте дъската за основния рафт, всичко, което трябваше да направите, беше да я изравните, маркирате и изрежете по размер; и след това закръглете предния ръб с шкурка.

Измерете и маркирайте квадратчето на главния рафт Измерете и маркирайте квадратчето на главния рафт Нарязване на основния рафт по размер Закръгляване на предния ръб на основния рафт с шкурка

Измерете и маркирайте квадратчето на главния рафт

Осъществяване на основата на шкафа

Основата ще поддържа долното основно чекмедже и има фиксирани към него колела. Тъй като би било невидимо и исках да максимизирам пространството, избрах да използвам 9 мм шперплат, а не 21 мм дебело дърво Meranti, което използвах за основния рафт.

Въпреки това, за да добавя твърдост към основата, здравина към фитингите на колелата и да осигуря сигурно закрепване за окачения корпус на чекмеджето под основата, реших да монтирам скрап от двете страни (и отзад), от долната страна на основата.

Намерих подходящ отрязък от 1-инчов боров панел сред моята скрап в моята работилница; и с помощта на пейката отрязах от нея две ленти, достатъчно широки, за да позволят на колелата да се въртят свободно, след което изрязах тясно парче за гърба.

След като ги залепих и завинтих към долната страна на основата, пробих отворите и вдлъбнатините за винтовата глава за монтиране на колелата.

След като монтирахме и изпробвахме колелата, стана очевидно, че имам нужда от допълнителни 5 мм ширина до долната опора, за да осигуря адекватен хлабина за спирачния лост, така че да не стои далеч от корпуса на долното чекмедже. Следователно, след като рових из скрапа си, открих мъниста с дебелина 8 мм, които бяха идеални.

Отпадъците от дърво се нарязват на ленти за сигурно фиксиране на колелата от долната страна на основата Отпадъците от дърво се нарязват на ленти за сигурно фиксиране на колелата от долната страна на основата Отпадъчното дърво, изрязано по размер и монтирано от долната страна на основата Дупки, пробити в основата и през скрапа, за фиксиране на колелата Добавена е перваза към опорите на колелата, за да се осигури достатъчен хлабина за лостовете на спирачното колело, след като корпусът за чекмеджето на цокъла е монтиран

Отпадъците от дърво се нарязват на ленти за сигурно фиксиране на колелата от долната страна на основата

Изработване на корпус на чекмеджето за цокъл

Използвайки скрап от дърво, който намерих сред запасите си от спасена дървесина в моята работилница, го изрязах до желаната височина с режещия трион и дължина, използвайки режещия трион.

След като беше залепена и завита на място от долната страна на основата (между колелата), след това изрязах парче шперплат от 9 мм, за да се побере в долната част на корпуса, за да даде 10 мм хлабина от пода.

Изрязване на скрап от дърво по размер за стените на корпуса за чекмеджето на цокъла Изрязване на скрап от дърво по размер за стените на корпуса за чекмеджето на цокъла Монтиране на шперплата към основата на корпуса за чекмеджето на цокъла

Изрязване на скрап от дърво по размер за стените на корпуса за чекмеджето на цокъла

Сглобяване на труп

След като подготвих всички основни компоненти, след това фиксирах двата странични панела към основния рафт и основата (използвайки само лепило) и след това ги затегнах, докато проверявах за квадратност. След това залепих и завих задния панел на място и го оставих цяла нощ, за да стегне лепилото.

Сглобяване на трупа на шкафа

Сглобяване на трупа на шкафа

Изработване на чекмеджетата

При направата на чекмеджетата оставих няколко милиметра навсякъде, за да прилепна плътно, но не плътно.

Основни чекмеджета

Процесът стъпка по стъпка за направата на трите основни чекмеджета беше: -

  1. Използвайте приспособлението за рутера, което моят приятел ми направи, за маршрутизиране на всички слотове в страните на чекмеджето и в главните централни разделители.
  2. Насочете вдлъбната устна в долната част на челата на чекмеджето, за да скриете основите от шперплат.
  3. Нарежете всички парчета на чекмеджето на правилната височина с пейката.
  4. Нарежете всички парчета на чекмеджето на правилната дължина с режещия трион.
  5. Изрежете и фиксирайте тънки парчета шперплат към центъра на предните и задните части на чекмеджето, малко по-широки от централните разделители; така че те не са постоянно фиксирани, но по желание могат да бъдат премахнати, ако желаете напр. за съхранение на материал, а не на памучни макари.
  6. След тестово монтиране на челата на чекмеджето, маркирайте първото изтегляне на чекмеджето с молив и изрежете, за да оформите с трион.
  7. Използвайте първото челно чекмедже като шаблон, за да маркирате и изрежете чекмеджетата, които дърпате в останалите две чекмеджета.
  8. Измерете и изрежете трите основи по размер, като използвате 9 мм шперплат.
  9. Сглобете и залепете всяко чекмедже на свой ред и закрепете с винтове на места, където няма да се виждат. За да избегна използването на винтове по челата на чекмеджето, направих дървени ъглови фуги от заоблените краища на отпадъчната дървесина от изрязаните чекмеджета. По желание бих могъл да използвам дюбелни съединения, за да прилепна челата на чекмеджетата.
  10. След сглобяването тествайте на свой ред всяко чекмедже за прилягане и ако е малко плътно подрежете дървото, както е подходящо с лентов шлайф или самолет; често проверявайте за годност, докато чекмеджето работи гладко.
Използвайте джига за насочване на слотовете на разделителя в страните на чекмеджето Използвайте джига за насочване на слотовете на разделителя в страните на чекмеджето Приспособлението за фреза, което прави жлебовете за разделителите Каналиране на вдлъбнатината във фронта на чекмеджето за основата от шперплат Нарязване на дъските до правилната височина на чекмеджетата Нарязване на дъските до правилната ширина на чекмеджетата Добавяне на предната и задната опора за главния централен разделител на чекмеджетата Всички части на чекмеджето са нарязани по размер и готови за монтаж Тестовите чела на чекмеджетата са монтирани Маркиране и използване на трион за рязане на централното чекмедже дръпнете в една от челните чекмеджета Използвайки първото чекмедже като шаблон, за да маркирате и изрежете другите чекмеджета Проверка на челата на чекмеджетата за прилягане преди сглобяването на чекмеджето Тестване на чекмеджетата за годност след сглобяване

Използвайте джига за насочване на слотовете на разделителя в страните на чекмеджето

Чекмедже за цокъл

Тъй като предната част на чекмеджето щеше да бъде част от цокъла, рециклирах парче излишък от дъбов под от моя дървен магазин в моята работилница. Страните и задната част на чекмеджето бяха направени едновременно с изработването на тези парчета за основните чекмеджета.

За да направите и монтирате чекмеджето на цокъла и декоративните краища: -

  1. Нарежете дъбовата дъска на подовата височина, така че да припокрива основата на шперплата на шкафа отгоре и основата на шперплата на чекмеджето на цокъла отдолу.
  2. Нарежете дъбовата дъска за пода по цялата ширина на шкафа.
  3. Насочете фугата в дъба, за да се побере в основата на чекмеджето.
  4. Изрежете основата от 9 мм шперплат по размер.
  5. Използвайте трион за отвори, за да изрежете кръгъл отвор за изтегляне отпред на чекмеджето.
  6. Отбележете декоративните форми на цокъла във всеки край на дъбовата дъска; оформен така, че да скрива дървото под основата, но да дава достъп до спирачните колела.
  7. Изрежете декоративния цокъл, за да оформите с трион
  8. Отрежете декоративните крайни части на цокъла от всеки край на дъбовата дъска, за да оставите чекмеджето отпред в средата.
  9. Сглобете чекмеджето и тествайте за годни.
  10. Залепете декоративните крайни части на цокъла на място, след това затегнете и оставете за една нощ, за да стегне лепилото.
Изрязване на дъбова дъска за подови настилки, за да се направят чекмеджето на чекмеджето и декоративните крайни части Изрязване на дъбова дъска за подови настилки, за да се направят чекмеджето на чекмеджето и декоративните крайни части Фрезоване на жлеба, за да се побере в основата на шперплата на чекмеджето Нарязване на основата на чекмеджето от шперплат по размер Фрези за пробиване на отвори за отваряне на чекмеджето Двете декоративни странични части за цокъла на основния рафт, готови за залепване на място. Залепване и затягане на декоративните странични части на цокъла на място Плинтово чекмедже сглобено и поставено на място между колелата, под основата на шкафа

Изрязване на дъбова дъска за подови настилки, за да се направят чекмеджето на чекмеджето и декоративните крайни части

Изработка на врати на шкафа

Когато правите рамката, направете я с няколко милиметра по-малка от пространството, в което се вписва, за да осигурите панти и добро прилягане. Ако е плътно прилепнало при тестово монтиране, винаги можете да рендосате малко дърво, докато вратите да се прилепят плътно, без да се залепват; но ако свалите твърде много дърва или направите вратите твърде малки, за да започнете, след това не можете да го направите по-големи. Винаги започвам с около 2 мм разстояние през целия кръг и подрязвам обратно, когато е необходимо, по време на тестовото напасване.

Тъй като това са малки врати, направих стиловете и релсите със същата ширина. Стиловете са вертикалните парчета, а релсите - хоризонталните парчета.

За да направите тези врати от дъска от дърво на Меранти: -

  1. Измерете ширината и височината на отвора, за да изчислите колко дърва са необходими.
  2. Направете фалц по единия край на дъската за поставяне на стъклото.
  3. Използвайте пейка, за да изрежете стиловете и релсите по ширина.
  4. Използвайте скосяващ трион, за да изрежете стиловете и релсите на правилната дължина.
  5. Поставете парчетата, за да видите как пасват, и да проверите два пъти измерванията.
  6. Маркирайте и пробийте дупки за дюбелни съединения, за да съедините стиловете и релсите.
  7. Нанесете лепило за дърво и леко почукайте дюбелите на място.
  8. Свържете парчетата заедно и затегнете на място; проверка за квадратност и гарантиране, че вратите остават равни, докато постепенно затягате скобите; и оставете за една нощ лепилото да изсъхне.
  9. След това от външната страна на вратите използвайте рутер, за да насочите декоративни корнизи за стъклените панели.
  10. Използвайте колан и орбитални шлифовъчни машини, за да изгладите повърхностите.
  11. Изпробвайте прилягането, като първоначално използвате само един винт във всяка панта, и направете корекции, както е подходящо, преди да завиете трайно пантите на място.
Насочване на вдлъбнатината за поставяне на стъклото към вратата Насочване на вдлъбнатината за поставяне на стъклото към вратата Изсушете сглобяването на парчетата, за да проверите за годност и проверете двойно размера преди сглобяването Пробиване на отворите за дюбели Нанасяне на лепило за дърво и потупване на дюбелите на място Сглобяване на стиловете и релсите и затягане на място, докато лепилото изсъхне Фрезоване на декоративната корниза за стъкления панел Шлайфане на чекмеджетата с шлифовъчна машина Шлайфане на чекмеджетата гладко с орбитална шлифовъчна машина Завъртете вратите на място

Насочване на вдлъбнатината за поставяне на стъклото към вратата

Изработване на шарнирния капак

Дизайнът е задната част от 150 мм (6 инча) отгоре да бъде фиксирана към шкафа, а предната част да бъде окачена на панти, така че да се повдига за лесен достъп до шевната машина.

Стъпките за изработване и поставяне на капака бяха:

  1. Изравнете задния ръб и стените на горната част на шкафа и изрежете до желаната ширина; оставяйки леки надвеси около краищата.
  2. Отрежете 150 мм (6 инча) от единия край на дъската за задната част.
  3. Измерете, маркирайте и пробийте отворите от долната страна на задната част за направа на дюбели.
  4. Пробийте съответните отвори в горната част на страничните панели.
  5. Нанесете обилно лепило за дърво и внимателно потупайте дюбелите в пробитите отвори от долната страна на задната част.
  6. Почукайте здраво задната част с дървен чук. Ако трябва да използвате прекомерна сила, използвайте парче скрап, за да ударите, за да предотвратите повреда на горната част на шкафа.
  7. Изрежете всякакви излишъци от предния край на горния панел, позволявайки припокриване (не само припокриването може да изглежда естетически приятно, но и действа като полезно захващане с пръст при повдигане на капака).
  8. Поставете капака в отворено положение и го задръжте със скоби, докато поставяте пантата на пианото.
  9. Пробийте пилотни отвори за всеки винт и използвайте подходящи по размер винтове за добро прилягане. Ако трябва да използвате скоби, за да задържите пантата на пианото на място, докато го монтирате, не затягайте твърде много скобите; в противен случай ще повредите шарнира.
  10. Поставете панта за задържане, за да поддържате капака на място, когато е отворен, и за да предотвратите връщането му твърде далеч и да повреди стената или прозореца отзад.
Дюбели, залепени на място от долната страна на задната част на горната част на шкафа Дюбели, залепени на място от долната страна на задната част на горната част на шкафа Задната част на горната част на шкафа е фиксирана на място с дюбели и лепило Предната част на горната част на шкафа е квадратна и нарязана по размер Тестван капак, монтиран преди фиксиране на място с панта за пиано Капакът се държи на място със скоби, докато е прикрепен към фиксираната задна част на горната част на шкафа След пробиване на пилотни отвори, шарнирът за пиано се завинтва на място Капакът е тестван за правилно прилягане и работа Оставете бара, прикрепен към капака, за да го държите на място, когато е отворен Останете бар с отворен капак Капакът е монтиран и тестван

Дюбели, залепени на място от долната страна на задната част на горната част на шкафа

Разделители на чекмеджета

За разделителите на чекмеджетата за горните две плитки чекмеджета и чекмеджето на цокъла ремонтирах и рециклирах летви от стара врата на жалузата, която беше в нашата къща, когато се нанесохме. След като вратата на жалузата беше демонтирана и летвите бяха нарязани по размер и почистени, те бяха идеални за целта; и изглеждаше доста подобаващо, че им е даден нов живот в дома, от който са дошли.

За по-дълбокото чекмедже, което изискваше разделители, удвояващи височината, направих свои собствени разделители от парче 6 мм шперплат, което намерих сред скрапа в задната част на моята работилница.

Повредена жалузна врата, която да се изкачи до разделителите на чекмеджетата Повредена жалузна врата, която да се изкачи до разделителите на чекмеджетата Ламели, рециклирани от стара врата на жалузи, използвани като разделители на чекмеджетата Разделители за чекмеджета, направени от шперплат от шперплат 6 мм Две чекмеджета отворени, с разделители на чекмеджетата на място

Повредена жалузна врата, която да се изкачи до разделителите на чекмеджетата

Регулируеми задни рафтове

Регулируемите рафтове, зад които ще бъде разположена шевната машина, са направени просто от резервни парчета дъбов паркет, съединени заедно, за да ги направят малко по-широки, и след това изрязани по размер, за да се поберат в задната част на шкафа.

За да помогна за намаляване на риска от изплъзване на предмети от рафтовете, когато шкафът се търкаля на колелата си, монтирах парче мъниста (от дървено дърво) на предния ръб на всеки рафт, като устна.

Две регулируеми рафтове (с предни устни), изработени от рециклиран дъбов под, тествани в задната част на шкафа Две регулируеми рафтове (с предни устни), изработени от рециклиран дъбов под, тествани в задната част на шкафа Прокарване на вдлъбнатини от долната страна на рафтовете, за да се поберат над опорните щифтове на рафта и да се спре плъзгането на рафтовете напред

Две регулируеми рафтове (с предни устни), изработени от рециклиран дъбов под, тествани в задната част на шкафа

Довършителни работи и пускане в експлоатация

След завършването на изграждането на шкафа на шевната машина остана само довършването, както следва:

  1. Проверете за несъвършенства и напълнете с дървесен пълнител или восъчни пръчици.
  2. Финално шлайфане, закръгляване на всички квадратни ръбове или остри ъгли.
  3. Избършете с бял спирт, за да почистите дървото и да се отървете от дървените стърготини; и изчакайте да изсъхне.
  4. Втривайте тиково масло в дървото с кърпа и изчакайте да изсъхне.
  5. Два слоя светъл дъбов лак за пода, изчакващи да изсъхнат между слоевете.
  6. Бързо търкайте с шкурка, на ръка.
  7. Избършете отново с бял спирт, за да се отървете от дървените стърготини.
  8. Трето и последно покритие от светъл дъбов лак за пода и изчакайте да изсъхне.
  9. Обилно нанесете цветния пчелен восък (който не съдържа силиций) и изчакайте около 15 минути, преди да оцветите до блясък.
  10. След като шкафът беше лакиран и восъка на последните две задачи, за да го завършите, беше поставен стъклото на място със силикон и завинтване на дръжките.

Тъй като това беше предназначено за коледен подарък и беше завършено навреме (само седмица, която трябваше да се запази преди Коледа), с помощта на сина ми го промъкнахме в къщата и го увихме за Коледа.

Въпреки че съпругата ми се беше съгласила с дизайна и участваше във всички основни решения за проектиране на всеки етап, аз умишлено я възпирах да вижда текущата работа в моята работилница; така че на Коледа, за първи път тя наистина го е видяла.

Материали, използвани за почистване, довършителни работи, лакиране и кола маска Материали, използвани за почистване, довършителни работи, лакиране и кола маска Завършен шкаф за шевна машина в работилница с отворени врати и капак Завършен шкаф за шевна машина в работилница със затворени врати и капак Горното чекмедже отворено Второто чекмедже отворено Трето чекмедже отворено Отворено чекмедже за цокъл Шкаф за шевна машина, увит за Коледа

Материали, използвани за почистване, довършителни работи, лакиране и кола маска

Избор на покритие от дърво

Завършен шкаф за шевна машина в оранжерията със затворени врати и капак Завършен шкаф за шевна машина в оранжерията със затворени врати и капак Шкаф за шевна машина с изглед към горния капак и пантата за пиано Завършен шкаф за шевна машина в Оранжерията с отворени врати и капак Горното чекмедже отворено Второто чекмедже отворено Трето чекмедже отворено Отворено чекмедже за цокъл

Завършен шкаф за шевна машина в оранжерията със затворени врати и капак

Твоите коментари

Артър Ръс (автор) от Англия на 18 август 2019 г .:

Благодаря Раджа.

Раджа Аднан Афзал от Равалпинди, Пакистан на 18 август 2019 г .:

много добре направено @Arthur Russ. Много внимателно обяснихте цялото си творчество. Добра работа

Артър Ръс (автор) от Англия на 01 февруари 2019 г .:

Благодаря Глен. Да, с годините колекцията ми от инструменти постепенно нараства, но не толкова, колкото бих искал, ако разполагах с място и пари. Въпреки че от друга страна, докато много от инструментите ми са стари и добре използвани, а някои имах като втора ръка; докато те си вършат работата, нямам намерение да ги заменя, тъй като се привързвам към тях напр. стария верен; така че ги заменям само когато е абсолютно необходимо. И аз имам достатъчно подходящи инструменти, за да извадя голяма част от „тежката“ физическа интензивна работа извън уравнението, така че мога да се концентрирам върху удоволствието от създаването на нещо. Макар че все още имам нужда от стабилна ръка и внимателно око, за да направя права линия например, вместо да имам изискана таблица за маршрутизиране; но като използвам най-добре това, което имам, добавя към забавлението и чувството за постижение.

Глен Рикс от Великобритания на 31 януари 2019 г .:

Това е толкова впечатляващо, Артър. Очевидно имате някакъв впечатляващ комплект, който ви помогна да създадете прекрасен и функционален шкаф. Жена късметлийка във вашето домакинство!

Артър Ръс (автор) от Англия на 26 януари 2019 г .:

Благодаря Лиз. Това беше предизвикателен проект, но този, на който напълно се насладих; и много възнаграждаващо да изпълня всичките си „Цели“ навреме, в рамките на разходите (бюджета) и на качеството (стандарта), към което се стремях.

Лиз Уестууд от Великобритания на 25 януари 2019 г .:

Подробен проект изключително добре изпълнен.